Co to jest Lean Management i metodyka Lean?
Lean thinking czyli metodyka Lean w praktyce.
Praktyka Lean Management rozumiana jako ciągłe i systematyczne określanie wartości oraz identyfikacja i eliminacja marnotrawstwa to filozofia opierająca się na Toyota Production System.
W intrenecie można znaleźć bardzo dużo publikacji na temat tego systemu.
Sama Toyota dzieli się wiedzą o swoim systemie, ponieważ wierzy, że dzięki temu, wszyscy będą bardziej efektywni a świat po prostu będzie lepszy. Patrz filozofia Kaizen
Co to jest System produkcyjny Toyoty?
Według prekursora Toyota Production system Taiichi Ohno, fundamentalne założenia koncepcji lean koncentrują się na przepływie (tzw. Flow).
Skuteczne wprowadzenie Lean skutkuje utrzymaniem płynnego przepływu zadań, operacji, produkcji.
Więcej na ten temat znajdziesz na stronie TOYOTY,
W praktyce metodyka Lean odpowiada 3 (trzem!) powtarzającym się w cyklu PDCA krokom.:
- Najważniejsze we współpracy z Klientem jest dostarczenie wartości Klientowi. Wartość identyfikowana jest jako skłonność Klienta do docenienia firmy w postaci zapłaty i referencji,
- Fundamentem działania jest szacunek dla i wśród współpracowników, dla postaw które wspierają punkt 1. Nazwa własna – Lean Leadership.
- Ciągłe doskonalenie procesów w organizacji poprzez określanie wartości, identyfikację i eliminację marnotrawstwa, w wyniku działań zgodnych z Kaizen.
Rzeczowym uzupełnieniem powyższej listy jest na pewno fragment książki „The machine that Changed the World” autorzy: Womack, Ross i Jones zaproponowali dodanie 2 kroków, które stanowią „check-listę” działań specjalistów ds. Lean Management. Oto pięć zasad szczupłego zarządzania:
- Stworzenie wartości wtedy, gdy jest ona oczekiwana przez klienta.
- Dążenie do ciągłej doskonałości realizowanych procesów.
- Zasadne i szczegółowe ustalenie wartości dla konkretnego produktu, usługi.
- Identyfikacja strumienia wartości dla każdego produktu oraz usługi.
- Zapewnienie stabilnego, najprostszego przepływu procesu.
Co to jest kultura Lean Management? (Lean Culture, Kaizen)
Zgodnie w tym, co podpowiada Wikipedia mamy następujące, wybrane definicje kultury organizacji w psychologii zarządzania:
„System znaczeń przyjmowanych przez członków organizacji, odróżniający tę organizację od innych”.
- Stephen P. Robbins
„Całość fundamentalnych założeń, które dana grupa wymyśliła, odkryła lub stworzyła, ucząc się adaptacji do środowiska i integracji wewnętrznej”.
„Zbiór wierzeń, przekonań, szerzących się w firmie, dotyczących tego, jak prowadzić interesy, jak powinni zachowywać się pracownicy i jak powinni być traktowani”.
- L.W. Rue, P.G. Holland
„Właściwy klimat organizacyjny i sposób zarządzania, system zachęt, kwalifikacji, stosunki międzyludzkie”.
- E. Piętkiewicz, S. Kałużny
„Niepisane, przestrzegane często podświadomie zasady, które wypełniają lukę między tym, co napisane, a tym co się rzeczywiście dzieje. Kultura dotyczy wspólnych poglądów, ideologii, wartości, przekonań, oczekiwań i norm”.
- R. Deshapande, R. Parasurman
„Zespół wartości, tradycji, przekonań, postaw, które są istotą wszystkiego, co się robi i myśli w organizacji. Jest ona zasilana przez system obrzędów, rytuałów, wzorców komunikowania się, nieformalnych struktur”.
Praktycznie rzecz ujmując, kultura Lean rozumiana jest wielowymiarowo, jednak to co ją wyróżnia to jej kierunek, a mianowicie – jako ciągłe doskonalenie codziennej pracy zgodnie z Kaizen. W literaturze fachowej określa się to jako Continuous Improvement.
Poprzez określenie wartości, identyfikację i eliminację marnotrawstwa przez zespół liderów, a z czasem przez całą organizację, firma szybciej adaptuje się do zmian na rynku.
Wprowadzenie kultury Lean management skupia się głównie na zbudowaniu szeregu zachowań, które podążają za zasadami Lean.
Wprowadzenie zasad szczupłego zarządzania oraz przeprowadzenie organizacji przez zmianę, wymaga czasu i wysiłku.
Jednak, jak pokazuje praktyka – ten czas i wysiłek zwraca się z nawiązką.
Dodatkowym argumentem przemawiającym za tym, że Lean Management ma szerszy sens jest jego adaptacja w postaci Agile w branży IT.
Wprowadzanie i rozwój Lean Management (czyli z ang. deployment, wdrożenie Lean Management)
Koncepcja Lean Management stanowi skuteczne narzędzie optymalizacji i do podnoszenia poziomu efektywności, wydajności i produktywności procesów przy minimalnym wykorzystaniu dostępnych zasobów.
Fundamentalne techniki Lean zostały wypracowane tak, aby każda organizacja mogła bezproblemowo wdrożyć idee zarządzania przedsiębiorstwem w duchu efektywności.
Metoda Lean opiera się głównie na uznaniu wartości wykonywanej pracy.
Wśród skutecznych narzędzi, takich jak Lean Six Sigma, TOC czy Agile, istnieje bogactwo „skrzynek narzędziowych”, które można dostosować do indywidualnych potrzeb organizacji.
Jednak skuteczne wdrożenie Lean wymaga zaangażowania zespołu ludzi, którzy po implementacji staną się ambasadorami produktywności oraz liderami zmiany.
Koncepcja Lean, dzięki klarownym zasadom, zakłada pełne uczestnictwo wszystkich pracowników w działaniach mających na celu eliminację marnotrawstwa i zwiększenie wartości pracy.
Wprowadzenie Lean zaczyna się od świeżego spojrzenia na obecne procesy, co stanowi kluczowy punkt wyjścia.
W przypadku rozpoczęcia wdrożenia, narzędzia takie jak VSM, Standaryzacja pracy, 5S, SMED czy Hoshin-Kanri organizacji są istotnymi elementami zarządzania Lean.
Efektywne wykorzystanie tych narzędzi i metod przyczynia się do zwiększenia wartości w procesach, oszczędności czasu oraz środków finansowych.
Wdrożenie Lean Management powinno opierać się na klarownych przekonaniach, zwłaszcza ze strony najwyższego kierownictwa, które jest odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie procesów i pracy.
W zarządzaniu Lean kluczową rolę odgrywają ludzie, którzy doskonale rozumieją cele firmy oraz jej fundamentalne istnienie.
Jedną z zasad zarządzania, której przestrzega wiodąca firma na światowym rynku – Toyota, jest pełne zrozumienie przez pracowników celów systemu zarządzania Lean.
Co to jest wartość dodana i marnotrawstwo?
- Wartość dodana – W Lean wartość dodaną określa się działania, które spełniają wymagania klienta zarówno wewnętrznego jak i zewnętrznego.
- Marnotrawstwo – wszystkie czynności wchodzące w skład procesów pracy zdefiniowane w grupie siedmiu marnotrawstw, które nie spełniają definicji wartości.
W skład siedmiu marnotrawstw zaliczamy:
- Oczekiwanie
- Zbędny transport
- Zbędny ruch
- Zbędne przetwarzanie
- Wady/ braki/ defekty
- Zapasy
- Nadprodukcja
Podstawowe narzędzia Lean Management
Najczyściej wykorzystywane narzędzia Lean Manufacturing (Lean tools, Lean toolbox ) w przedsiębiorstwach podążających za zmianą kultury organizacyjnej.
- Mapowanie strumienia wartości – VSM (value stream mapping)
– jest to metoda wizualizacji procesów realizowanych w firmach - 5S – narzędzie podnoszące poziom ergonomii i bezpieczeństwa w miejscu pracy
- SMED – (ang. Single Minute Exchange of Die) skracanie czasu przezbrojeń
- Poka-Yoke – służy zapobieganiu i eliminacji pojawiania się błędów, poprzez dostępne rozwiązania techniczne. Doskonałymi przykładami są te z naszego codzienne życia np: wtyczka, gniazdko prądowe lub złącze USB
- Chronometraż – standardowy pomiar czasu realizowanych czynności
w odniesieniu do sytuacji zastanej na stanowisku pracy - Standaryzacja procesów – polega na opracowaniu i wdrożeniu procedur, instrukcji opisujących najbardziej efektywny, a jednocześnie najprostszy sposób wykonywania poszczególnych czynności, realizowanych w organizacji. Stanowi most, pomiędzy wiedzą doświadczonych pracowników, a nowymi pracownikami w organizacji.
- Kanban (system PULL)– steruje szerokopojętą logistyką. Polega na odpowiednim wysyłaniu sygnałów o zapotrzebowaniu na materiał i prace. Bazuje na chronometrażu, standardach po to aby zminimalizować czas oczekiwania na pracę i zmniejszyć koszty produkcji w toku.
Wymienione, narzędzia Lean Management pozwalają wyeliminować nakłady kapitałowe i zaoszczędzić środki w organizacji poprzez prawidłową organizację miejsca pracy, ergonomie stanowisk, poprawę produktywności.
Warto w stosowaniu koncepcji Lean management, zastanowić się jakie mamy potrzeby jako organizacja i dostosować Lean toolbox do naszych warunków.
Co zrobić żeby Zespół rozumiał Lean Management? Strategie wdrażania Lean. Lean Transformation
Trzeba pamiętać, że wprowadzenie koncepcji Lean możliwe jest wyłącznie w przypadku, gdy spełnione są 3 kluczowe warunki docelowe:
- Ludzie muszą rozumieć i wspierać rozwój koncepcji Lean.
- Musimy znać narzędzia Lean i umieć się nimi posługiwać w zależności od potrzeby.
- Posiadamy chęć i świadomość potrzeby wdrożenia standaryzacji procesów, jako kluczowego elementu szczupłego zarządzania.
Opinie o Lean Management
Lean Management, czyli po polsku zarządzanie szczupłe, zdobyło wiele pozytywnych opinii w środowisku biznesowym.
Ten system, który wywodzi się z japońskiej filozofii produkcji, stał się niezwykle popularny na całym świecie dzięki skuteczności w eliminowaniu strat oraz zwiększaniu produktywności.
Osoby, które wprowadziły termin „lean management” do swoich firm, często podkreślają jego zdolność do szybkich przekształceń i optymalizacji procesów.
Korzyści wynikające z zastosowania Lean Management
Wykorzystanie Lean w biznesie przynosi wiele korzyści. Oto niektóre z nich:
Eliminacja marnotrawstwa: Jednym z głównych celów Lean management jest wyeliminowanie wszelkiego rodzaju strat, co przekłada się na niższe koszty operacyjne.
Zwiększona produktywność: Dzięki lepszemu zarządzaniu zasobami i procesami, firmy są w stanie produkować więcej w krótszym czasie.
Poprawa jakości: Prowadząc regularne analizy i wprowadzając ulepszenia, firmy mogą ciągle podnosić jakość swoich produktów lub usług.
Większe zaangażowanie pracowników: Wprowadzenie pierwszej zasady Lean, która mówi o zrozumieniu wartości z perspektywy klienta, często prowadzi do większego zaangażowania i motywacji pracowników.
Firmy stosujące Lean Management
Wiele globalnych korporacji i mniejszych firm z powodzeniem wprowadziło koncepcję lean management w praktyce. Przykłady takich firm to m.in. Toyota, która jest uważana za pioniera w tej dziedzinie, czy Boeing. Jednak nie tylko giganci przemysłowi korzystają z tego podejścia. Mnóstwo mniejszych przedsiębiorstw na całym świecie z powodzeniem wprowadza Lean, zdobywając przewagę konkurencyjną i dostarczając klientom jeszcze większą wartość.
Skrócona lista firm:
- Toyota
- Boeing
- Ford
- PepsiCo
- Nike
- Intel
- Procter & Gamble
- Kimberly-Clark
- John Deere
- General Electric
- Caterpillar
- 3M
- Amazon
- Dell
- Textron
- Lockheed Martin
- Honeywell
- Raytheon
- Airbus
- General Motors
- Harley-Davidson
- Siemens
- United Technologies Corporation
- Baxter Healthcare
- Starbucks
- IBM
- SAP
- Nestlé
- Alcoa
- Medtronic
- Thermo Fisher Scientific
- Baxter International
- Danaher Corporation
- Stanley Black & Decker
- Goodyear Tire & Rubber Company
- Masco
- Parker Hannifin
- AT&T
- Bank of America
- JPMorgan Chase & Co.
- Stryker
- Hewlett-Packard (HP)
- La-Z-Boy
- Southwest Airlines
- Mayo Clinic
- Virginia Mason Medical Center
- Cleveland Clinic
- Rockwell Collins
- Spirit AeroSystems
- Precision Castparts Corp.
Zainteresowała Cię koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem metodą Lean? Napisz do nas i poznaj praktyczne metody i narzędzia optymalizujące procesy na własnych wybranych przykładach. Jesteśmy ekspertami w stosowaniu koncepcji lean, swoją wiedzę popartą mamy szeregiem referencji. Zapraszamy do kontaktu.
