Mura - optymalizacja zmian w procesie produkcyjnym
Co to jest Mura?
Mura używane jest w systemie produkcyjnym Toyoty (TPS) oraz w lean management.
Słowo Mura pochodzi z języka japońskiego i oznacza nieregularność.
Mura to nic innego jak zmienność w działaniu, procesie czy naszej pracy. Czynności wykonywane są w różny sposób, bez jakiejkolwiek standaryzacji.
Mura prowadzi do strat pieniężnych oraz czasowych, gdyż nie jesteśmy w stanie określić jakości naszych produktów ze względu na wiele zmiennych.
Przykłady Mura
- Brak standardów procesu
- Częste zmiany na produkcji
- Brak standardów związanych z narzędziami
- Nierówny podział obowiązków
- Brak narzuconego tempa pracy
- Niejasne zasady pracy
- Brak definicji ukończenia pracy (Definition of Done)
Eliminacja Mura
Aby zapobiec powstawaniu Mury, należy uprościć złożoność procesu oraz poprawić jego stabilność. Przykładowo można uprościć proces, stworzyć jasne zasady pracy, stworzyć dobrą wizualizację czy wprowadzić standard.
Poka Yoke to nic innego jak zapobieganie nieumyślnym błędom popełnionym przez nieuwagę czy brak koncentracji. Ważne w tej metodzie jest to, że za błędy powinniśmy winić procesy, a nie ludzi.
5S jest bardzo skutecznym narzędziem wspierającym zmiany w sposobie myślenia. Kształtuje odpowiedni nawyki i przynosi znaczne korzyści finansowe.
Kanban to sposób na zorganizowanie pracy tak, by była bardziej efektywna (między innymi dzięki lepszemu zrozumieniu wymagań klienta oraz współzależności czynności do wykonania w zespole).
KPI to wskaźniki, które są doskonałym punktem wyjścia do inicjowania projektów Kaizen oraz do tworzenia zespołów projektowych, złożonych z pracowników różnych działów.
VSM to sposób na graficzne przedstawienie całego procesu lub jego wybranej części w taki sposób, by był zrozumiały dla każdego – prezesa, specjalisty oraz osób postronnych. VSM to skrót od Value Stream Mapping i oznacza w praktyce mapowanie strumienia (przebiegu czynności) wartości (klient ceni nas za wartość właśnie).
Muri, Mura, Muda czyli 3M (Model 3M)
Mura wiąże się z kosztami, które są wynikiem poprawek, zwrotów czy testów.
Razem z Muda (marnotrawstwo) i Muri (nadmierne obciążenie pracą) tworzą 3xM. Wyeliminowanie tych trzech nieefektywnych działań pozwala firmie zwiększyc konkurencyjność. Cel ten osiągniemy poprzez lepsze zarządzanie magazynem, zwiększenie wydajności czy obniżenie kosztów wynikających z braków błędów.
