Lean partner logo

Wartość dodana

Lean Management kładzie nacisk na identyfikację działań dodających wartość i eliminację tych, które jej nie przynoszą. Procesy można podzielić na trzy grupy:

Działania dodające wartość (Value-Added): Czynności, które bezpośrednio zwiększają użyteczność produktu lub usługi.

Czynności nieprzynoszące wartości (Non-Value-Added): Marnotrawstwo, które nie wnosi nic do końcowego rezultatu, takie jak nadprodukcja czy czekanie.

Konieczne czynności nieprzynoszące wartości (Necessary Non-Value-Added): Procesy wymagane przez obecne systemy lub regulacje, np. kontrola jakości.

Czym jest wartość dodana? Definicja, przykłady.

Co to jest Wartość Dodana?

Wartość dodana odnosi się do każdej czynności, która sprawia, że produkt lub usługa staje się bardziej wartościowa w oczach klienta.

Kluczowym pytaniem, które należy sobie zadać, jest: Czy to działanie rzeczywiście zwiększa wartość, za którą klient jest gotów (a dosłownie: byłby skłonny) zapłacić?

W kontekście Lean Management, wartość dodana jest definiowana według trzech kryteriów:

  1. Zmiana, która ma znaczenie dla klienta.
  2. Czynność wykonana prawidłowo za pierwszym razem.
  3. Działanie konieczne do dostarczenia produktu lub usługi.

Każda aktywność, która nie spełnia tych kryteriów, może być traktowana jako marnotrawstwo (jap. muda), które należy eliminować.

Identyfikacja Wartości Dodanej

Skuteczna identyfikacja wartości dodanej wymaga podejścia opartego na obserwacji i analizie:

  1. Analiza preferencji i satysfakcji Klienta dzięki modelu KANO: opracowany przez profesora Noriaki Kano w latach 80. XX w. stanowi strukturę pozwalającą zrozumieć, w jaki sposób klienci postrzegają wartość różnych cech lub atrybutów produktu lub usługi. Jest ściśle powiązana z koncepcją wartości dodanej, gdyż pomaga określić, które cechy przyczyniają się do zadowolenia klienta (wartość dodana), a które nie.
  2. Obserwacja procesów w Gemba: Bezpośrednie śledzenie działań w miejscu pracy pozwala lepiej zrozumieć, co jest naprawdę wartościowe.
  3. Analiza nagrań wideo: Umożliwia bardziej precyzyjną ocenę, eliminując wpływ obserwatora.
  4. Mapa strumienia wartości (Value Stream Mapping): Narzędzie wizualne, które pomaga zidentyfikować miejsca, gdzie występuje marnotrawstwo.

Wartość Dodana w Rozwoju Produktów i Usług

W rozwoju produktów i usług wartość dodana ma kluczowe znaczenie dla tworzenia rozwiązań, które odpowiadają na potrzeby rynku. Podejście to obejmuje:

  1. Zrozumienie potrzeb klienta: Badania rynku i głos klienta (Voice of the Customer) są kluczowe dla określenia, co rzeczywiście przynosi wartość.
  2. Projektowanie dla wartości: Rozwój funkcjonalności i cech, które rozwiązują problemy użytkowników.
  3. Eliminacja marnotrawstwa w rozwoju: Ograniczanie zbędnych czynności, takich jak niepotrzebna dokumentacja czy powtarzalne testy.

Rola Wartości Dodanej w Agile i Lean Product Development

Metodyki Agile i Lean Product Development wykorzystują iteracyjne podejście do dostarczania wartości. Często stosowane narzędzia to:

  • MVP (Minimum Viable Product): Minimalny funkcjonalny produkt, który pozwala na szybkie testowanie wartości dla klienta.
  • Szybkie iteracje: Ciągłe doskonalenie na podstawie opinii użytkowników.
  • Eliminacja wąskich gardeł: Poprawa przepływu pracy w procesach rozwojowych.

Eliminacja Marnotrawstwa: Klucz do Sukcesu

Zamiast inwestować w drogie technologie lub zmuszać pracowników do większego wysiłku, eliminacja działań nieprzynoszących wartości może przynieść większe korzyści. Działania takie jak skrócenie czasu oczekiwania, redukcja nadprodukcji i lepsza organizacja procesów prowadzą do:

  • Oszczędności czasu i zasobów.
  • Zwiększenia wydajności.
  • Wyższego zadowolenia klienta.

Podsumowanie

Zarządzanie wartością dodaną polega na identyfikacji i maksymalizowaniu działań, które przynoszą wartość z perspektywy klienta.

Niezależnie od tego, czy mówimy o Lean Management, czy o rozwoju produktów i usług, kluczowym celem jest dostarczanie lepszych wyników przy minimalizacji marnotrawstwa.

Poprawa efektywności, zadowolenie klienta i większe zyski to bezpośrednie korzyści wynikające z tej filozofii.

Oto przykłady projektów, w których wprowadzono zmiany w produktach lub usługach, uwzględniając zdefiniowaną przez klienta wartość dodaną:

Kontekst: Klienci skarżyli się na długi czas oczekiwania w kolejce i częste pomyłki w zamówieniach.
Działanie: Wprowadzono kioski samoobsługowe z intuicyjnym interfejsem umożliwiające składanie zamówień bezpośrednio przez klientów.
Efekt:

  • Skrócono czas oczekiwania w kolejce o 50%.
  • Wyeliminowano błędy w zamówieniach.
  • Zwiększono satysfakcję klientów, którzy cenią sobie szybkość i dokładność obsługi.

Kontekst: Klienci korzystający z aplikacji mobilnej banku zgłaszali trudności z nawigacją i odnajdywaniem kluczowych funkcji, takich jak przelewy czy sprawdzanie salda.
Działanie: Przeprowadzono badania z użytkownikami (User Experience Research) i uproszczono interfejs aplikacji, skupiając się na łatwym dostępie do najczęściej używanych funkcji.
Efekt:

  • Zmniejszono liczbę zapytań do działu wsparcia technicznego o 40%.
  • Poprawiono wskaźnik aktywnego korzystania z aplikacji o 30%.
  • Klienci ocenili nową aplikację jako bardziej intuicyjną i użyteczną.

Kontekst: Klienci sklepu internetowego wskazywali na trudności w odnajdywaniu produktów dopasowanych do ich potrzeb.
Działanie: Wdrożono system rekomendacji oparty na sztucznej inteligencji, który analizuje wcześniejsze zakupy i historię przeglądania.
Efekt:

  • Zwiększono średnią wartość zamówienia o 20% dzięki skutecznym rekomendacjom.
  • Poprawiono doświadczenie klienta, który ceni personalizację oferty.
  • Liczba powracających klientów wzrosła o 15%.

Kontekst: Goście hotelowi skarżyli się na skomplikowany proces rezerwacji online oraz brak możliwości personalizacji pobytu.
Działanie: Wprowadzono nowy system rezerwacji umożliwiający łatwy wybór opcji dodatkowych (np. transport z lotniska, śniadania, pakiety SPA).
Efekt:

  • Liczba dokonanych rezerwacji wzrosła o 25%.
  • Goście zgłaszali wyższy poziom satysfakcji dzięki możliwości dopasowania pobytu do swoich potrzeb.
  • Hotel zwiększył przychody z usług dodatkowych o 30%.

Kontekst: Klienci dużej firmy produkcyjnej oczekiwali bardziej ekologicznych rozwiązań przy zachowaniu niskich kosztów.
Działanie: Wdrożono zmiany technologiczne pozwalające na użycie bardziej zrównoważonych materiałów oraz redukcję grubości opakowań bez utraty jakości.
Efekt:

  • Koszty materiałów spadły o 15%.
  • Klienci postrzegają firmę jako bardziej odpowiedzialną ekologicznie.
  • Zwiększono lojalność klientów, którzy zwracają uwagę na zrównoważony rozwój.

Jeśli uważasz ten artykuł za merytoryczny i pomocny, udostępnij go na swoich social mediach.

Zaciekawił Cię artykuł? Podziel się nim na Facebook
Zaciekawił Cię artykuł? Podziel się nim na Linkedin
Udostępnij na Facebook
Udostępnij na Linkedin

Nasze wdrożenia

Lean w branży automotive

Optymalizacja 2 linii zrobotyzowanego spawania. Dzięki wdrożonym zmianom dostawca może sprostać zmienności w zamówieniach klienta i produkować zgodnie z zasadami JIT. Projekt wygenerował 2 500 000 zł zysku.

Lean w logistyce – transport kontenerów morskich

Realizacja business case’u polegającego na zmniejszeniu kosztów załadunku i rozładunku statku oraz umożliwieniu składania większej liczby zamówień na transport morski. Osiągnięto cel projektu w zakładanym czasie i zwrocie inwestycji 200k...

Lean w produkcji – armatura sanitarna

Optymalizacja linii montażowej zaworów. Dzięki wdrożonym zmianom bazującym na koncepcji Lean Manufacturing udało się znacząco obniżyć koszty wytwarzania produktów zwiększając produktywność średnio o 45 % . Projekt wygenerował 450 000...

Lean w usługach – branża bankowość, finanse

Skrócenie czasu odpowiedzi na zgłoszenia Klientów o 30%. Zwiększenie wydajności procesu o 40% dzięki zastosowaniu narzędzi Lean Managament. Wzrost zaangażowania pracowników w proces optymalizacji dzięki KAIZEN. Wzrost satysfakcji Klientów przekładający...

branża bpo

Lean w usługach – branża BPO Assistance / Call Center

Podniesienie rentowności, produktywności bez zwiększenia tempa pracy. Skrócenie czasu rozmowy potrzebnego do zawarcia porozumienia o 32%. Skrócenie czasu oczekiwania Klienta na rozmowę do 3 sygnałów (IN). W ramach projektu osiągnięto...

Zapisz się na LeanLAB!

Weź udział w spotkaniu praktyków Lean Management!

Zapisz się do newslettera!

Zapisz się i bądź na bieżąco z artykułami
i wydarzeniami Lean.

Praktyczne warsztaty

Certyfikacje Lean Six Sigma

warta logo
Warta referencje

„We wrześniu 2016 i oku w Katowicach, pracownicy Warty uczestniczyli w warsztatach Lean Champions „Lean Management i KAIZEN” zorganizowanym przez firmę LEAN Partner.

Szkolenie zostalo przeprowadzone w bardzo dynamicznej formie. Zestawy pojęć teoretycznych były umiejętnie przeplatane warsztatami, realizując tym samym praktyczne zastosowanie poznanych teorii. Dzięki temu, uczestnicy byli zaangażowani i chętni do pracy. Należy podkreślić, że dużą rolę odegrali sami trenerzy, którzy z dużą swobodą przekazywali wiedzy i dbali o dobrą atmosferę szkolenia.

Warsztat został przygotowany i przeprowadzony zgodnie z wcześniejszym ustaleniem, dokładnie pod zamówienie Warty spełnił oczekiwania wszystkich uczestników w części merytorycznej oraz warsztatowej.

Ogromnym atutem warsztatów okazała się możliwość poznania praktycznego wykorzystania metodyki LEAN w firmie Bombardier. To świetny pomysł na spotkanie z praktykami i możliwość zadania pytań managerom stosującym na co dzień z sukcesem metodologię LEAN.

Wszystkim zainteresowanym wprowadzeniem metodologii LEAN polecamy szkolenie i warsztaty prowadzone przez LEAN Partner.

To bardzo dobra inwestycja oraz gwarancja jakości szkolenia.”

Beata Jaczewska, Koordynator

Jarosław Paćko, Dyrektor, Towarzystwo ubezpieczeń i reasekuracji  Warta S.A, branża ubezpieczeniowa