Praktyczne szkolenie i warsztat. 5S na produkcji.
Podczas warsztatów kładziemy nacisk na praktykę. Oprócz narzędzia 5S
oraz praktyki wdrożeniowej poznasz kluczowe aspekty, które są fundamentem
do utrzymania zastosowanych rozwiązań oraz ich dalszego rozwoju przy jednoczesnym angażowaniu zespołu w ich realizacji.
Opis warsztatu 5S na produkcji.
Dwa dni warsztatowe zostaną poświęcone praktycznemu poznaniu narzędzia 5S, dzięki któremu zyskasz umiejętność wdrożenia, rozwijania oraz utrzymania metodologii pozwalającej na poprawę ergonomii i bezpieczeństwa pracy przy jednoczesnym redukowaniu kosztów produkcji.
Podczas warsztatów nacisk kładziemy na praktykę, dzięki czemu przyswojoną wiedzę od razu możesz zastosować. Oprócz samego narzędzia 5S oraz praktyki wdrożeniowej poznasz kluczowe aspekty, które są fundamentem utrzymania wdrożonych rozwiązań oraz ich dalszego rozwoju przy jednoczesnym angażowaniu zespołu w ich realizacji.
Warsztaty 5S mają na celu przede wszystkim zdobycie praktycznej wiedzy, którą będziesz mógł wykorzystać w swojej firmie. Dzięki temu będziesz w stanie w bardzo szybki i łatwy sposób identyfikować i eliminować marnotrawstwa występujące w twojej firmie, które mają realny wpływ na koszty procesów.
Z doświadczenia wiemy, że wdrożenie 5S bez odpowiedniej wiedzy może przynieść skutek odwrotny do planowanego. Nasz program jest opracowany na bazie wieloletniego doświadczenia opartego na praktycznym wdrażaniu 5S w wielu zakładach. Wiemy, że jest skuteczny.
Mamy przygotowane dwie wersje warsztatów:
- U klienta wraz z praktycznym wdrożeniem narzędzia na zdefiniowanym obszarze.
- Stacjonarnie z praktycznymi ćwiczeniami wdrożeniowymi.
Korzyści dla Ciebie i Twojej firmy
- Poznanie w teorii i praktyce narzędzia 5S służącego do optymalizacji wykorzystania przestrzeni produkcyjnej i budowy efektywnego layoutu.
- Pozyskanie kompetencji lidera 5S z obszaru produkcji.
- Poprawa efektywności pracy pracowników produkcyjnych poprzez identyfikację strat i skrócenie ich czasu pracy bez wartości dodanej dla firmy.
- Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii pracy pracowników.
- Zwiększenie zaangażowania pracowników w tworzenie pracy standaryzowanej.
Umiejętności, które rozwiniesz
- Dowiesz się jak radzić sobie z naturalnym oporem przed zmianą, który często jest przeszkodą we wprowadzaniu 5S
- Pokażemy jak angażować Zespół - to ważne, by ludzie mieli poczucie sensu działania
- Podzielimy się wiedzą z zakresu budowania i doskonalenia standardów pracy, np. poprzez dobrze zrobione instrukcje
- Dowiesz się jak efektywnie wprowadzać zmiany i je utrzymywać
- My używamy PDCA do zarządzania przedsięwzieciami - podzielimy się z Tobą naszą praktyką
Program warsztatów:
1. Wprowadzenie do Lean i 5S
- Czym jest Lean w środowisku produkcyjnym
- Rola metody 5S jako fundamentu kultury ciągłego doskonalenia
- Typowe straty i marnotrawstwa na produkcji
2. Poznanie metody 5S – teoria i przykłady
- Szczegółowe omówienie 5 kroków: Selekcja, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina
- Przykłady wdrożeń z hal produkcyjnych
- Najczęstsze błędy i dobre praktyki
3. Gra symulacyjna – praktyka 5S
- Przejście przez wszystkie etapy metody 5S w formie gry
- Doświadczenie wpływu porządku na jakość i wydajność
- Integracja zespołu wokół wspólnego celu
4. Tworzenie planu wdrożenia 5S
- Wybór obszaru pilotażowego
- Opracowanie struktury wdrożenia i harmonogramu działań
- Wprowadzenie przeglądów KATA wspierających trwałość zmian
5. Rola lidera i budowanie standardów
- Zadania lidera 5S i jego wpływ na zaangażowanie zespołu
- Tworzenie czytelnych, wizualnych standardów pracy
- Organizacja i oznakowanie przestrzeni roboczej
6. Praktyczne wdrożenie w obszarze produkcyjnym
- Identyfikacja rzeczy zbędnych i uporządkowanie stanowiska (1S i 2S)
- Czyszczenie jako forma inspekcji i utrzymania jakości (3S)
- Standaryzacja i działania na rzecz utrzymania rezultatów (4S i 5S)
7. Utrzymanie systemu i ciągłe doskonalenie
- Jak nie „zabić” wdrożenia – rytuały, checklisty, wizyty Gemba
- Rola zaangażowania i wizualnych wskaźników postępów
- Systematyczna praca nad kulturą 5S na hali produkcyjnej
8. Podsumowanie i plan działania
- Wnioski z warsztatu i omówienie barier wdrożeniowych
- Stworzenie indywidualnego planu wdrożenia 5S w firmie uczestnika
- Odpowiedzi na pytania i wskazówki trenera
* Uwaga!!! przed każdym rozpoczęciem kursu dostosowujemy program do wymagań i specjalnych życzeń grupy
Szkolenie otwarte
*Cena brutto 1 osoba1 dzień-
1 dzień
-
20% Teorii 80% praktyki
-
Treściwe materiały dydaktyczne
-
Za każdą poleconą osobę, oferujemy rabat 20% dla polecającego!
-
Imienny certyfikat
-
Catering po Naszej stronie
Szkolenie zamknięte
*Cena brutto do 10 osóbprzygotowanie + 2 dni + follow-up online-
2 dni + follow-up online
-
20% Teorii 80% praktyki
-
Treściwe materiały dydaktyczne
-
Na każde kolejne szkolenie zamknięte oferujemy rabat 5%
-
Imienny certyfikat
-
Catering po stronie Klienta
Szkolenie zamknięte
*Cena brutto Od 10 do 20 osóbprzygotowanie + 2 dni + follow-up online-
2 dni + follow-up online
-
20% Teorii 80% praktyki
-
Treściwe materiały dydaktyczne
-
Na każde kolejne szkolenie zamknięte oferujemy rabat 5%
-
Imienny certyfikat
-
Catering po stronie Klienta
Chcesz wziąć udział?
Wyślij zgłoszenie.
Skontaktujemy się z Tobą!
Oferta szyta na miarę
Jeżeli są Państwo zainteresowani przygotowaniem spersonalizowanej oferty dla Państwa przedsiębiorstwa, uprzejmie prosimy o wypełnienie poniższego formularza zgłoszeniowego. Dzięki temu będziemy mogli dokładniej zrozumieć Państwa potrzeby i dostosować nasze usługi w sposób najbardziej efektywny.
