LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT
Praktyczny kurs certyfikacyjny:
Lean Six Sigma Yellow Belt.
Zdobądź nowe, wartościowe kompetencje
i prestiżowy certyfikat niezależnie od branży.
Sukces buduje się w praktyce. Takie będą Twoje zadania:
✔ Zwiększ zyski, zmniejsz koszty o co najmniej 10 000,00 PLN/miesięcznie
✔ Przeprowadź skutecznie projekt optymalizacyjny zgodnie z Lean Six Sigma
✔ Bądź Liderem – przekaż wiedzę i inspiruj do działania,
✔ Bądź przykładem dla innych
Certyfikacja Lean Six Sigma Yellow Belt
Korzyści dla Ciebie i Twojej firmy
Korzyści dla Ciebie
- Rozwinięcie kompetencji lidera i specjalisty w zakresie PDCA, DMAIC i A3,
- Zastosowanie w praktyce narzędzi, dzięki którym, Zespołowo zwiększa się zyski w wyniku eliminowania problemów,
- Przeprowadzenie projektu, który ma sens dla firmy i Zespołu.
Korzyści dla firm:
- Powołanie skutecznych liderów zmian,
- Gwarantowany zwrot z inwestycji,
- Posiadanie kadry zdolnej do systematycznego i metodycznego rozwiązywania problemów, które obniżają dochody.
Certyfikacja Lean Six Sigma Yellow Belt
Umiejetności, które rozwiniesz
Umiejetności miękkie
- Jak pokonać opór przed zmianą?
- Jak angażować innych w proces zmian?
- Jak dobrać odpowiednich członków zespołów projektowych?
- Jak efektywnie zarządzać Zespołem zgodnie z PDCA i SCRUM?
Umiejetności twarde
- Jak zdefiniować cele projektowe i doprowadzić do uzyskania zamierzonych efektów?
- Jak dobierać odpowiednie narzędzia z za zakresu Lean Six Sigma?
- Jak rozliczyć i przedstawić efekty projektowe pod względem operacyjnym i finansowym?
Certyfikacja Lean Six Sigma Yellow Belt
Dlaczego warto?
Lider zmian o znaczącej wartośći
Jest liderem zmian i optymalizacji w każdej organizacji bez względu na branżę.
Przykład dla innych
Daje przykład swoimi wynikami pracy oraz zaangażowaniem w przekazywanie swojej wiedzy innym.
Wysokie i pożądane kompetencje potwierdzone certyfikatem
Jego kompetencje pozwalają na zarządzanie istotnymi projektami w firmie. Metody oparte o dane, liczby i fakty pomagają w komunikacji z kadrą wysokiego szczebla.
Certyfikat potwierdzony ciekawym, realnym projektem
Sprawdź wdrożenie, dzięki któremu uczestnicy zdobyli certyfikaty Lean Six Sigma Yellow Belt
Certyfikacja Lean Six Sigma Yellow Belt
Informacje o programie
Wielkość grupy
W zajęciach może wziąć udział od 6 do 10 osób, certyfikacja obywa się pojedyńczo lub w dwie osoby.
Forma zajęć
Zajęcia prowadzone są w formie online lub stacjonarniez
Zajęcia prowadzone są w siedzibie Lean Partner lub partnerów Lean Partner
Możliwe jest przeprowadzenie zajęć w siedzibie kursantów
Dodatkowa pomoc w realizacji projektu certyfikującego
Podczas tworzenia projektu, kursant może poprosić o wsparcie konsultantów Lean Partner.
Pierwszeństwo w zapisach na warsztat Lean Lab
Praktycznych zajęciach na terenie wybranego przedsiębiorstwa ("w gembie") wraz z innymi praktykami Lean Management.
Tylko online
Cena regularna-
Ceny zawierają – opłatę za uczestnictwo w programie, catering oraz wszelkie materiały szkoleniowe.
-
Certyfikat – wydany po obronie projektu, który potwierdza kwalifikację.
-
Bezpłatne konsultacje - po warsztacie dla uczestników (2h/uczestnik)
-
Liczba godzin - 20h
Hybryda
Cena regularna-
Ceny zawierają – opłatę za uczestnictwo w programie, catering oraz wszelkie materiały szkoleniowe.
-
Certyfikat – wydany po obronie projektu, który potwierdza kwalifikację.
-
Bezpłatne konsultacje - po warsztacie dla uczestników (2h/uczestnik)
-
Liczba godzin - 25h
Stacjonarnie
Cena regularna-
Ceny zawierają – opłatę za uczestnictwo w programie, catering oraz wszelkie materiały szkoleniowe.
-
Certyfikat – wydany po obronie projektu, który potwierdza kwalifikację.
-
Bezpłatne konsultacje - po warsztacie dla uczestników (2h/uczestnik)
-
Liczba godzin - 30h
Certyfikacja Lean Six Sigma Yellow Belt
Program Lean Six Sigma Yellow Belt
Etap 1. Strategia, wybór projektu i planowanie działań
- Jak stosować Lean Six Sigma w firmie?
- Czym jest wartość / marnotrawstwo z punktu widzenia Lean Six Sigma i biznesu?
- Jak zaangażować Kierownictwo w optymalizacje i mówić tym samym językiem? (Elementy Hoshin Kanri)
- Jak zachęcić ludzi do zgłaszania pomysłów i dlaczego systemu sugestii nie działają?
- Integracja ludzi i procesów, czyli jak zbudować grupę multidyscyplinarną, która zrealizuje z nami projekt?
- Ćwiczenia i zadanie domowe.
Etap 2. Narzędzia analizy i komunikacji (praca na rzeczywistych procesach usługowych i produkcyjnych w firmie)
- Omówienie ćwiczeń i zadań z poprzedniego modułu,
- Jak stosować Hoshin Kanri by strategia optymalizacji była jasna dla wszystkich w firmie?
- KPI i wskaźniki produktywności, wydajności i efektywności. Wybrane miary statystyczne – czy i które wybrać do mierzenia?
- DMAIC, A3, PDCA – jak zapisywać obserwacje, analizy i wnioski by z nich na pewno skorzystać?
- Ćwiczenia i zadanie domowe.
Etap 3. Warsztat usprawniający - wstęp do projektu (praca na rzeczywistych procesach w firmie)
- Omówienie ćwiczeń i zadań z poprzedniego modułu,
- Jak określić i przygotować właściwe dane, które będą poddane weryfikacji i pomiarom?
- Jak przygotować się do warsztatu?
- Jak prowadzić warsztat by efektywnie wykorzystać powierzone zasoby?
- Jak podsumować warsztat zgodnie z DMAIC, A3, PDCA?
- Ćwiczenia i zadanie domowe.
Etap 4. Projekt: planowanie, realizacja, dokumentacja i podsumowanie
- Omówienie ćwiczeń i zadań z poprzedniego modułu,
- Jak rozpocząć projekt i uzyskać akceptację Zarządu?
- Jak planować i komunikować zadania?
- Jak relacjonowac postępy oraz ograniczać ryzyka, które mogą powodować problemy?
- Jak podsumować projekt zgodnie z DMAIC, A3, PDCA?
- Ćwiczenia i zadanie domowe,
- Przygotowanie do certyfikacji.
Etap 5. Certyfikacja i wymiana doświadczeń projektowych w grupie uczestników kursu
- Certyfikacja w postaci prezentacji zrealizowanego projektu.
- Dyskusja i wymiana doświadczeń.
Wyniki
Sprawdź wyniki ostatnich projektów wykonanych przez uczestników
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Gotowy na zmiany?
Proces certyfikacji
Zapisz się na program certyfikujący
Zdaj praktyczny test
Przeprowadź własny projekt – otrzymasz wsparcie naszego Zespołu.
Przedstaw w postaci prezentacji swoje osiągnięcia projektowe
Certyfikacje poprowadzi
Projektowanie, wdrażanie i utrzymywanie systemów ciągłego doskonalenia w organizacjach.
Branże: produkcja, administracja, usługi – BPO, SSC, logistyka. Narzędzia: Lean Six Sigma, VSM, Kanban, A3, 5S, Yamazumi, SWCS, SWC, Visual Management.
Dodatkowe informacje: Interim Process Excellence Manager w MAERSK ECE – Zaprojektował i wdrożył strategię optymalizacji procesów w klastrze 4 krajów: Polska, Słowacja, Czechy i Węgry.
Link do profilu na LinkedIn
Przykładowy Certyfikat Lean Six Sigma Yellow Belt
Czy certyfikacja jest zgodna z normami ISO?
Tak, certyfikacja jest zgodna z normami ISO. Poniżej możesz sprawdzić jakie to normy i jakie stawiają przed nami i Tobą wymagania.
Norma ISO 18404:2015 określa wymagania dotyczące kompetencji osób zarządzających systemami i procesami przy użyciu metod „lean” i „six sigma”. „Lean” to metodyka optymalizacji procesów produkcyjnych i usługowych poprzez eliminację marnotrawstwa, natomiast „Six Sigma” to system zarządzania jakością mający na celu redukcję wadliwości w procesach do maksymalnie 3,4 defektu na milion możliwości. Norma ISO 18404:2015 ma na celu zapewnienie, że organizacje i ich pracownicy mogą być oceniani według jednolitego standardu odnośnie do ich zdolności do stosowania tych metod.
Konkretne wymagania normy obejmują:
Wymagania dotyczące organizacji: Określa, jak organizacja powinna zarządzać swoimi zasobami i procesami w celu efektywnego stosowania metod „lean” i „Six Sigma”.
Wymagania dotyczące osób: Definiuje poziomy kompetencji dla różnych ról w procesach „lean” i „Six Sigma”, w tym dla „green belts”, „black belts” i „master black belts”. Każdy poziom ma określone wymagania dotyczące wiedzy teoretycznej, doświadczenia oraz umiejętności praktycznych.
Norma ISO 18404:2015 została zaprojektowana, aby pomóc organizacjom w skutecznym wdrażaniu i ocenianiu praktyk „lean” i „Six Sigma”, co przyczynia się do poprawy jakości, wydajności oraz zadowolenia klientów. Pomaga również w standaryzacji sposobów oceny kompetencji osób stosujących te metody, co jest korzystne zarówno dla pracowników, jak i pracodawców.
Norma ISO 13053:2011 określa wytyczne i najlepsze praktyki dla zastosowania metodyki Six Sigma w celu poprawy jakości i efektywności procesów. Six Sigma to podejście skoncentrowane na redukcji zmienności w procesach produkcyjnych i biznesowych, dążące do minimalizacji liczby defektów i błędów, aby osiągnąć jak najwyższą jakość produktów i usług. Kluczowym elementem Six Sigma jest użycie metod statystycznych do identyfikacji i eliminacji przyczyn błędów lub wad w procesach.
ISO 13053:2011 zawiera dwa główne dokumenty:
ISO 13053-1:2011 – Definiuje metodologię DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), która jest rdzeniem Six Sigma. Faza „Define” polega na określeniu problemów i celów. „Measure” skupia się na pomiarze obecnego stanu procesu. „Analyze” służy do identyfikacji przyczyn problemów. „Improve” to faza wprowadzania rozwiązań i optymalizacji, a „Control” dotyczy utrzymania ulepszeń i zapewnienia trwałości efektów.
ISO 13053-2:2011 – Zawiera wytyczne dotyczące narzędzi i technik, które mogą być używane w ramach każdej fazy DMAIC. Obejmuje to szeroki zakres metod, od analizy przyczyn i skutków, przez analizę wariancji, po kontrolne karty procesów statystycznych (SPC).
Celem normy ISO 13053:2011 jest pomoc organizacjom w skutecznym stosowaniu Six Sigma, promowanie spójności i standardów w implementacji tej metodologii, a także zapewnienie, że działania poprawiające są prowadzone w sposób systematyczny i kontrolowany. Dzięki temu organizacje mogą lepiej rozumieć swoje procesy, identyfikować nieefektywności i błędy, a następnie pracować nad ich eliminacją, co przyczynia się do poprawy jakości i zadowolenia klientów, a także redukcji kosztów.
Quantitative methods in process improvement – Six Sigma – Part 1: DMAIC methodology
ISO 13053-1:2011 stanowi pierwszą część serii standardów ISO 13053, skupiającą się na metodyce DMAIC, która jest kluczowym elementem metodyki Six Sigma. Six Sigma jest strategią zarządzania jakością, która wykorzystuje podejście statystyczne do redukcji błędów i poprawy jakości w procesach produkcyjnych i biznesowych.
Kluczowe elementy ISO 13053-1:2011:
Define (Definiowanie): Ta faza polega na określeniu problemów do rozwiązania, celów projektu oraz wymagań klientów (wewnętrznych lub zewnętrznych). Zawiera identyfikację zainteresowanych stron i ich oczekiwań.
Measure (Pomiar): Obejmuje zbieranie danych na temat obecnego procesu, aby zrozumieć jego wydajność. W tej fazie ustalane są wskaźniki kluczowych cech procesu, które mają być poprawione.
Analyze (Analiza): Analiza danych zebranej w fazie pomiaru w celu identyfikacji przyczyn podstawowych defektów lub problemów. Wykorzystuje różne narzędzia statystyczne i analizy przyczynowej.
Improve (Ulepszanie): Na tej etapie projektowane są rozwiązania w celu eliminacji identyfikowanych przyczyn problemów. Faza ta może obejmować eksperymenty lub pilotaże, aby przetestować skuteczność proponowanych rozwiązań.
Control (Kontrola): Ostatnia faza ma na celu zapewnienie, że ulepszenia są trwałe i że proces pozostanie pod kontrolą. Wprowadza się procedury monitorowania, dokumentacji i, w razie potrzeby, korygowania procesu.
ISO 13053-1:2011 służy jako przewodnik dla organizacji w zakresie stosowania metodyki DMAIC, pomagając w systematycznym podejściu do rozwiązywania problemów i poprawy jakości. Jest to szczególnie ważne dla organizacji, które chcą zredukować zmienność w swoich procesach, zwiększyć satysfakcję klientów i osiągnąć wyższą efektywność operacyjną.
ISO 13053-2:2011 Quantitative methods in process improvement – Six Sigma – Part 2: Tools and techniques.
Celem tej części jest dostarczenie szczegółowego przewodnika po narzędziach i technikach statystycznych oraz innych metodach analizy, które mogą być wykorzystane na różnych etapach DMAIC w celu identyfikacji, analizy i rozwiązania problemów jakościowych w procesach produkcyjnych i usługowych.
Kluczowe elementy ISO 13053-2:2011:
Szczegółowy opis narzędzi i technik: ISO 13053-2 opisuje, jakie narzędzia statystyczne i techniki analizy mogą być stosowane na każdym etapie DMAIC, aby pomóc w identyfikacji i eliminacji przyczyn wad produktów lub usług.
Zastosowanie narzędzi: Norma podaje przykłady zastosowania poszczególnych narzędzi, takich jak analiza przyczynowa, diagramy Pareto, diagramy Ishikawy (znane również jako diagramy rybiej ości), analiza regresji, testy hipotez statystycznych, kontrolne karty procesu, oraz wiele innych metod, które są użyteczne w procesie poprawy jakości.
Wsparcie w wyborze odpowiednich technik: Dzięki tej normie organizacje mogą lepiej zrozumieć, jakie narzędzia są najbardziej odpowiednie do konkretnych problemów jakościowych, jak je stosować oraz jak interpretować wyniki ich zastosowania.
ISO 13053-2:2011 jest przeznaczona dla organizacji z różnych sektorów przemysłu i usług, które chcą wprowadzić lub już stosują metodologię Six Sigma w celu usprawnienia swoich procesów. Przedstawia bogaty zasób wiedzy na temat narzędzi i technik, które mogą znacznie przyczynić się do skuteczności inicjatyw poprawy jakości, minimalizacji zmienności i maksymalizacji zadowolenia klientów.
W trakcie certyfikacji istnieje możliwość wymiany wiedzy i doświadczeń z naszymi Partnerami.
Nasi partnerzy
Gotowy na zmiany?