LeanLAB

LeanLAB to wyjątkowa szansa na obserwowanie praktycznych i kreatywnych rozwiązań, które powodują, że firma działa efektywniej, wydajniej, produktywniej a pracownicy mają istotny wpływ na jej funkcjonowanie.

 

W trakcie LeanLAB poznasz te rozwiązania i wymienisz się wiedzą z uczestnikami i gospodarzami spotkania.

Najbliższe edycje LeanLAB. 8.11.2023 oraz 9.11.2023

  1. Sprawdź czy warto.
  2. Dowiedz się jak Leanują inni.
  3. Poznaj świetnych ludzi, zdobądź doświadczenia.
  4. Zapamiętaj: doskonaląc siebie, inspirujesz innych!

#LeanLAB #LeanNaWyższymPoziomie

Amiblu Poland Sp. z o.o.

08.11.2023 gospodarzem LeanLAB będzie Amiblu Poland Sp. z o.o.

W trakcie LeanLAB:

  • Zwiedzimy firmę i fabrykę
  • Będziemy mieli swobodny dostęp do wyznaczonych obszarów w produkcji i administracji.
  • Spotkamy się z kierownictwem i liderami.
  • Będziemy wymieniać się widzą i doświadczeniem
  • Dzięki naszym propozycjom, Zespół Gospodarzy będzie mógł wprowadzić zmiany, które mają dla nich sens. Kaizeny zostaną stworzone na bazie naszych obserwacji i warsztatów w produkcji.

Zakres działań w trakcie LeanLAB

  1. Ergonomia i efektywność w pracach montażowych w produkcji. Będziemy ćwiczyć i przeprowadzać chronometraże i identyfikować Kaizeny z zakresu ergonomii. Temat dla 5 osobowego zespołu.

  2. Onboarding – co zrobić aby skrócić LEAD TIME wprowadzania pracownika do firmy? Będziemy prezentować Wam system onboardingu, zmapujemy go i będziemy chcieli wprowadzić w nim kosztne zmiany. Liczymy na Wasze wsparcie. Temat dla 5 osób.

  3. OE – czy operational effectiveness, logika wyliaczania i monitorowania produktywności – czy można łatwiej, lepiej i sprawniej? Wyliczanie efektywności, wydajności i produktywności to klucz do podejmowania decyzji na wszystkich szczeblach. Chcemy Wam pokazać jak to robimy oraz chcemy się dowiedzieć, czy można robić to lepiej. Liczymy Na Wasze doświadczenie i spojrzenie z „zewnątrz”. Temat dla 5 osób.

Przykład LeanLAB o zbliżonym charakterze: BWF

Proponowana agenda

8:00- 8:15 Zbiórka sprzed wejścia na zakład
8:15 – 8:25 Powitanie uczestników warsztatu
8:25-9:45 Prezentacja Amiblu
9:45-10:15 Tour po zakładzie
10:15-10:45 Prezentacja Lean Partner. Omówienie warsztatów i wspólnych ćwiczeń
10:45-11:00 Przerwa Kawowa
11:00 – 11:30 Podział na grupy warsztatowe
11:30 – 13:00 Działania warsztatowe w podziale na zakres 1-2-3
13:00 – 13:45 Przerwa Obiadowa
15:00 – 15:15 Przerwa Kawowa
15:15 – 16:00 Analiza obserwacji, Kaizeny
16:00 – 16:30 Omówienie wyników
16:30 – 16:45 Podsumowanie

Najważniejsze informacje

Dni
Godziny
Minuty
Sekundy
hirschvogel logo
LeanLab TEAM HCP

Hirschvogel Components Poland (HCP)

09.11.2023 gospodarzem LeanLAB będzie Hirschvogel Components Poland

W trakcie LeanLAB:

  • Zwiedzimy firmę i fabrykę
  • Będziemy mieli swobodny dostęp do GEMBA oraz Zespołu, który odpowiedzialny jest za WCM i LEAN
  • Odwiedzi Nas Prezes* (chyba, że będzie musial pilnie coś załatwić ;-))
  • Będziemy wymieniać się widzą i doświadczeniem
  • Dzięki naszym propozycjom, Zespół Gospodarzy będzie mógł wprowadzić zmiany, które mają dla nich sens. Kaizeny zostaną stworzone na bazie naszych obserwacji i warsztatów w produkcji.

Zakres działań w trakcie LeanLAB

  1. Przezbrojenie 2 maszyn – zaawansowane technologicznie prasy. Będziemy mieli okazję do analizy wideo całego procesu przezbrojenia. Aktualnie pracujemy nad tymi tematami i jesteśmy otwarci na wszystkie sugestie Kaizen, które spowodują, że dzięki SMED nasze „setupy” będą jeszcze bardziej bezpieczne oraz szybsze niż PIT STOP w formule F1. Liczymy na Waszą kreatywność i podzielenie się spostrzeżeniami.

  2. Balansowanie linii, które tworzą ludzie i maszyny CNC. To prawdziwy HIT dla pasjonatów just-in-time, ergonomii, sekwencjonowania, czasów cyklu oraz balansowania. Na stanowiskach mamy super operatorów, ciekawych zmian i otwartych na sugestie Kaizen. Sami chcieliby Wam pokazać swoją pracę i omówić możliwe usprawnienia. Chcielibyśmy żebyście nam pomogli w analizach i Kaizenach.

Przykład LeanLAB o zbliżonym charakterze: Upfield

Proponowana agenda

8:00- 8:15 Zbiórka sprzed wejścia na zakład
8:15 – 8:25 Powitanie uczestników warsztatu
8:25-9:45 Prezentacja HCP
9:45-10:15 Tour po zakładzie
10:15-10:45 Prezentacja Lean Partner. Omówienie warsztatów i wspólnych ćwiczeń
10:45-11:00 Przerwa Kawowa
11:00 – 11:30 Podział na grupy warsztatowe
11:30 – 13:00 Przezbrojenia / Balansowanie linii w Gemba
13:00 – 13:45 Przerwa Obiadowa
15:00 – 15:15 Przerwa Kawowa
15:15 – 16:00 Analiza obserwacji, Kaizeny
16:00 – 16:30 Omówienie wyników
16:30 – 16:45 Podsumowanie

Najważniejsze informacje

Hirschvogel Components Poland (HCP)
Dni
Godziny
Minuty
Sekundy

Chcesz mieć pewne miejsce na LeanLAB i być na bieżąco?

Zapisz się na naszą listę LeanLAB Club, a my powiadomimy Cię o nadchodzącym LeanLAB w pierwszej kolejności!

Wypełnij poniższy formularz

Sprawdź relacje z dotychczasowych edycji LeanLAB

Poprzednie edycje LeanLAB

warta logo
Warta referencje

„We wrześniu 2016 i oku w Katowicach, pracownicy Warty uczestniczyli w warsztatach Lean Champions „Lean Management i KAIZEN” zorganizowanym przez firmę LEAN Partner.

Szkolenie zostalo przeprowadzone w bardzo dynamicznej formie. Zestawy pojęć teoretycznych były umiejętnie przeplatane warsztatami, realizując tym samym praktyczne zastosowanie poznanych teorii. Dzięki temu, uczestnicy byli zaangażowani i chętni do pracy. Należy podkreślić, że dużą rolę odegrali sami trenerzy, którzy z dużą swobodą przekazywali wiedzy i dbali o dobrą atmosferę szkolenia.

Warsztat został przygotowany i przeprowadzony zgodnie z wcześniejszym ustaleniem, dokładnie pod zamówienie Warty spełnił oczekiwania wszystkich uczestników w części merytorycznej oraz warsztatowej.

Ogromnym atutem warsztatów okazała się możliwość poznania praktycznego wykorzystania metodyki LEAN w firmie Bombardier. To świetny pomysł na spotkanie z praktykami i możliwość zadania pytań managerom stosującym na co dzień z sukcesem metodologię LEAN.

Wszystkim zainteresowanym wprowadzeniem metodologii LEAN polecamy szkolenie i warsztaty prowadzone przez LEAN Partner.

To bardzo dobra inwestycja oraz gwarancja jakości szkolenia.”

Beata Jaczewska, Koordynator

Jarosław Paćko, Dyrektor, Towarzystwo ubezpieczeń i reasekuracji  Warta S.A, branża ubezpieczeniowa