LeanLAB
Interaktywna wizyta benchmarkowa i praktyczne zespołowe ćwiczenia na realnych procesach
LeanLAB to wyjątkowa szansa na obserwowanie praktycznych i kreatywnych rozwiązań, które powodują, że firma działa efektywniej, wydajniej, produktywniej a pracownicy mają istotny wpływ na jej funkcjonowanie.
W trakcie LeanLAB poznasz te rozwiązania i wymienisz się wiedzą z uczestnikami i gospodarzami spotkania.
Najbliższe edycje LeanLAB
- ✅ Najważniejsze informacje w skrócie
- 5-6.06.2024 w NESTOR SPRINGS
- Jaworzno (woj. Śląskie),
- Branża meblarska,
- Benchmark operacyjny, Lean, System Kaizen
- Zapoznanie się z procesami RnD, produkcji i logistyki
- Warsztaty Kaizen poświęcone przezbrojeniom, intralogistyce, mikroprzestojom oraz możliwości automatyzacji i robotyzacji procesów
- 👍👇👇Więcej szczegółów poniżej
- ✅ Najważniejsze informacje w skrócie
- 13-14.06.2024 w ADIENT
- Siemianowice Śląskie (woj. Śląskie),
- Automotive
- Benchmark operacyjny, WCM, Lean, system Kaizen
- Zapoznanie się z MES, systemem KPI, monitoringiem OEE w czasie rzeczywistym
- Warsztaty Kaizen poświęcone zwiększeniu produktywności (głównie flow, just-in-time, sekwencjonowanie, bez podnoszenia tempa pracy) oraz możliwości automatyzacji
- 👍👇👇Więcej szczegółów poniżej
Firma zajmuje się produkcja formatek sprężynowych typu Pocket do materacy oraz mebli tapicerowanych.
Liczby pokazują skalę, jednak nie zaglądają do wnętrza przedsiębiorstwa, które tworzą ludzie. Nie pokazują ogromnej ciekawości prezesa, który dorastał w domu o bogatych tradycjach stolarskich, gdzie nauczył się odpowiedzialności i szacunku do ciężkiej pracy. To tu narodziło się w nim zamiłowanie do branży meblarskiej. Pasja, która później powołała do życia firmę. I tę pasję Jacek Moskała z powodzeniem przekazał synowi.
Nestor Springs to polska firma rodzinna. To miejsce, w którym dostrzegamy siłę ludzkiego potencjału. W biznesie zawsze stawiamy na partnerstwo – słuchamy i dostosowujemy się do indywidualnych potrzeb Klienta. Wieloletnia współpraca z czołowymi producentami materaców i mebli tapicerowanych, to potwierdzenie naszej niezawodności oraz wysokiej jakości produktów i obsługi.
Czasy, w których sprzedawaliśmy nasze wyroby wyłącznie na rynku lokalnym, bezpowrotnie minęły. Dzięki inwestycjom w park maszynowy i naszej elastyczności rozwinęliśmy się w skali ogólnopolskiej oraz europejskiej. W historii firmy było wiele przeobrażeń, jednak główne wartości – priorytet partnerstwa i jakości – są niezmienne.
Więcej ciekawych informacji o gospodarzu 17stej edycji LeanLAB znajdziesz na https://nestorsprings.com/nestor-springs-o-nas/
🟢Termin wydarzenia: 5 i 6 czerwiec 2024 (2 dni!)
🟢Ramowy plan LeanLAB – 2 dni:
- Poznamy Zespół Nestor Springs
- Zwiedzimy firmę i fabrykę
- Będziemy mieli interaktywne zajęcia z kierownictwem, liderami i pracownikami aby lepiej poznać procesy i wyzwania przed, którymi stoją
- Będziemy wymieniać się wiedzą i doświadczeniem z zakresu Lean i zarządzania
- Będzie mnóstwo czasu na analizy, wnioski usprawniające i testowanie pomysłów
🟢 Harmonogram LeanLAB – 2 dni:
- 1 dzień 5.06.2024, około 6 godzin, start g 9
👍Networking
👍Prezentacja Nestor Springs
👍Spotkanie z Zespołem Gospodarzy
👍Poznanie firmy i procesów
👍Pierwsze analizy i Warsztaty Kaizen
😃🚀🔥Wieczorna niespodzianka, integracja Gościa i Gospodarzy w fajnym miejscu - 2 dzień 6.06.2024, około 8 godzin, start g 9
👍Kontynuacja warsztatów Kaizen
👍Symulacje i testy rozwiązań
👍Przygotowanie do finałowych prezentacji
👍Prezentacje Kaizenów
👍Zakończenie - 3 dzień/online, około 1 godzina
(termin do ustalenia z gospodarzami)
👍Podsumowanie realizacji propozycji usprawniających w formie telekonferencji
🚀Warsztaty Kaizen. Oto jakie wyzwania przygotowali dla Nas nasi Gospodarze:
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie optymalizację czasu dostawy surowca na produkcję
- Zespół wraz magazynierem obsługującym produkcję oczekuje wezwania na dostarczenie surowca na produkcję
- Magazynier wg wytycznych na tablecie pobiera surowiec i dostarcza w miejsce wskazanej lokalizacji
- Każde przesunięcie (na produkcję, z produkcji) jest skanowane i wykonywane na panelu (w systemie)
- Odbiór surowca z produkcji z działaniem na stan i umieszczenie we właściwym miejscu (brak lokalizacji w systemie)
Na jakie pytania dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy możemy skrócić czas dostawy surowca?
- Czy praca, którą wykonujemy może być łatwiejsza i bezpieczniejsza?
- Czy tablica informacyjna z lokalizacjami surowców może zostać zastąpiona efektywniejszym rozwiązaniem?
Przygotuj się do zadań i poczytaj więcej o:
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli do analizy i usprawnienia czas mikro przestojów na hali produkcyjnej
Najczęściej występujące przyczyny mikro przestojów na produkcji:
- Zatrzymanie maszyny
- Wadliwe pobieranie surowca
- Zmiana parametrów maszyny
- Czynniki ludzkie
- Braki
- Błędy w komunikacji
Na jakie pytania, dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy jest możliwość skrócenia lub wyeliminowania występujących u nas mikro przestoje?
- Jakie są perspektywy zwiększenia produktywności poprzez skrócenie mikro przestojów?
- Wprowadzenie jakich elementów Visual Management na naszej hali produkcyjnej może zredukować czas oczekiwania maszyny?
Jesteśmy otwarci na Wasze każde pomysły i propozycje zmian, które spowodują, że mikro przestoje zostaną skrócone, a może nawet wyeliminowane.
Liczymy na Wasze spostrzeżenia, które pomogą nam wdrożyć trwałe zmiany i utworzyć nowe standardy.
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie skrócenie czasu przezbrojenia 1 maszyny
Jak wygląda proces przezbrojenia?
Wykonanie poprawnej formatki poprzez:
- Wymiana surowca
- Zmiana parametrów i elementów mechanicznych zwijarki
- Zmiana parametrów i elementów mechanicznych sklejarki
- Zatwierdzenie pierwszej dobrej sztuki
Kto wykonuje przezbrojenie?
- Mechanik utrzymania ruchu przy wsparciu operatora linii produkcyjnej po informacji od lidera i brygadzisty
Elementy do rozpoznania:
- Brak powtarzalności pomimo standardów
- Różnice w czasach przezbrojeń
- Różnorodny park maszynowy
Na jakie pytania, dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy można poprawić (ułatwić) nasze standardy?
- Jak uzyskać powtarzalność czasów przezbrojeń?
- Jak zwiększyć dostępność parku maszynowego?
Przygotuj się do zadań i poczytaj więcej o:
🔴🔥Najważniejsze informacje
- 5.06.2024 i 6.06.2024r pełne 2 dni wymiany wiedzy i ćwiczeń
- Działamy od rana, do popołudnia. W godzinach standardowej porannej zmiany
- 90% działań w procesach
- Cena standardowa 1800,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Dla Klientów LEAN PARTNER 1300,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- 🟡🟢⚫⚽ Dla uczestników naszych certyfikowanych kursów 1000,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Early bird do 15.05.2024r - 10% rabat
- Maksymalna liczba uczestników w podziale na 3 grupy - 15 osób
- Weź ze sobą swoje buty BHP, resztę dostaniesz od Nas
Liczba miejsc ograniczona (max 15 uczestników)
Partnerem strategicznym #LeanLAB jest:
Firma zajmuje się produkcja formatek sprężynowych typu Pocket do materacy oraz mebli tapicerowanych.
Liczby pokazują skalę, jednak nie zaglądają do wnętrza przedsiębiorstwa, które tworzą ludzie. Nie pokazują ogromnej ciekawości prezesa, który dorastał w domu o bogatych tradycjach stolarskich, gdzie nauczył się odpowiedzialności i szacunku do ciężkiej pracy. To tu narodziło się w nim zamiłowanie do branży meblarskiej. Pasja, która później powołała do życia firmę. I tę pasję Jacek Moskała z powodzeniem przekazał synowi.
Nestor Springs to polska firma rodzinna. To miejsce, w którym dostrzegamy siłę ludzkiego potencjału. W biznesie zawsze stawiamy na partnerstwo – słuchamy i dostosowujemy się do indywidualnych potrzeb Klienta. Wieloletnia współpraca z czołowymi producentami materaców i mebli tapicerowanych, to potwierdzenie naszej niezawodności oraz wysokiej jakości produktów i obsługi.
Czasy, w których sprzedawaliśmy nasze wyroby wyłącznie na rynku lokalnym, bezpowrotnie minęły. Dzięki inwestycjom w park maszynowy i naszej elastyczności rozwinęliśmy się w skali ogólnopolskiej oraz europejskiej. W historii firmy było wiele przeobrażeń, jednak główne wartości – priorytet partnerstwa i jakości – są niezmienne.
Więcej ciekawych informacji o gospodarzu 17stej edycji LeanLAB znajdziesz na https://nestorsprings.com/nestor-springs-o-nas/
🟢Termin wydarzenia: 5 i 6 czerwiec 2024 (2 dni!)
🟢Ramowy plan LeanLAB – 2 dni:
- Poznamy Zespół Nestor Springs
- Zwiedzimy firmę i fabrykę
- Będziemy mieli interaktywne zajęcia z kierownictwem, liderami i pracownikami aby lepiej poznać procesy i wyzwania przed, którymi stoją
- Będziemy wymieniać się wiedzą i doświadczeniem z zakresu Lean i zarządzania
- Będzie mnóstwo czasu na analizy, wnioski usprawniające i testowanie pomysłów
🟢 Harmonogram LeanLAB – 2 dni:
- 1 dzień 5.06.2024, około 6 godzin, start g 9
👍Networking
👍Prezentacja Nestor Springs
👍Spotkanie z Zespołem Gospodarzy
👍Poznanie firmy i procesów
👍Pierwsze analizy i Warsztaty Kaizen
😃🚀🔥Wieczorna niespodzianka, integracja Gościa i Gospodarzy w fajnym miejscu - 2 dzień 6.06.2024, około 8 godzin, start g 9
👍Kontynuacja warsztatów Kaizen
👍Symulacje i testy rozwiązań
👍Przygotowanie do finałowych prezentacji
👍Prezentacje Kaizenów
👍Zakończenie - 3 dzień/online, około 1 godzina
(termin do ustalenia z gospodarzami)
👍Podsumowanie realizacji propozycji usprawniających w formie telekonferencji
🚀Warsztaty Kaizen. Oto jakie wyzwania przygotowali dla Nas nasi Gospodarze:
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie optymalizację czasu dostawy surowca na produkcję
- Zespół wraz magazynierem obsługującym produkcję oczekuje wezwania na dostarczenie surowca na produkcję
- Magazynier wg wytycznych na tablecie pobiera surowiec i dostarcza w miejsce wskazanej lokalizacji
- Każde przesunięcie (na produkcję, z produkcji) jest skanowane i wykonywane na panelu (w systemie)
- Odbiór surowca z produkcji z działaniem na stan i umieszczenie we właściwym miejscu (brak lokalizacji w systemie)
Na jakie pytania dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy możemy skrócić czas dostawy surowca?
- Czy praca, którą wykonujemy może być łatwiejsza i bezpieczniejsza?
- Czy tablica informacyjna z lokalizacjami surowców może zostać zastąpiona efektywniejszym rozwiązaniem?
Przygotuj się do zadań i poczytaj więcej o:
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli do analizy i usprawnienia czas mikro przestojów na hali produkcyjnej
Najczęściej występujące przyczyny mikro przestojów na produkcji:
- Zatrzymanie maszyny
- Wadliwe pobieranie surowca
- Zmiana parametrów maszyny
- Czynniki ludzkie
- Braki
- Błędy w komunikacji
Na jakie pytania, dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy jest możliwość skrócenia lub wyeliminowania występujących u nas mikro przestoje?
- Jakie są perspektywy zwiększenia produktywności poprzez skrócenie mikro przestojów?
- Wprowadzenie jakich elementów Visual Management na naszej hali produkcyjnej może zredukować czas oczekiwania maszyny?
Jesteśmy otwarci na Wasze każde pomysły i propozycje zmian, które spowodują, że mikro przestoje zostaną skrócone, a może nawet wyeliminowane.
Liczymy na Wasze spostrzeżenia, które pomogą nam wdrożyć trwałe zmiany i utworzyć nowe standardy.
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie skrócenie czasu przezbrojenia 1 maszyny
Jak wygląda proces przezbrojenia?
Wykonanie poprawnej formatki poprzez:
- Wymiana surowca
- Zmiana parametrów i elementów mechanicznych zwijarki
- Zmiana parametrów i elementów mechanicznych sklejarki
- Zatwierdzenie pierwszej dobrej sztuki
Kto wykonuje przezbrojenie?
- Mechanik utrzymania ruchu przy wsparciu operatora linii produkcyjnej po informacji od lidera i brygadzisty
Elementy do rozpoznania:
- Brak powtarzalności pomimo standardów
- Różnice w czasach przezbrojeń
- Różnorodny park maszynowy
Na jakie pytania, dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy można poprawić (ułatwić) nasze standardy?
- Jak uzyskać powtarzalność czasów przezbrojeń?
- Jak zwiększyć dostępność parku maszynowego?
Przygotuj się do zadań i poczytaj więcej o:
🔴🔥Najważniejsze informacje
- 5.06.2024 i 6.06.2024r pełne 2 dni wymiany wiedzy i ćwiczeń
- Działamy od rana, do popołudnia. W godzinach standardowej porannej zmiany
- 90% działań w procesach
- Cena standardowa 1800,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Dla Klientów LEAN PARTNER 1300,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- 🟡🟢⚫⚽ Dla uczestników naszych certyfikowanych kursów 1000,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Early bird do 15.05.2024r – 10% rabat
- Maksymalna liczba uczestników w podziale na 3 grupy – 15 osób
- Weź ze sobą swoje buty BHP, resztę dostaniesz od Nas
Liczba miejsc ograniczona (max 15 uczestników)
Partnerem strategicznym #LeanLAB jest:
Zakład w Siemianowicach Śląskich powstał w 2006 roku, zaś w 2018 roku uruchomiliśmy produkcję na naszej drugiej hali produkcyjnej. Zajmujemy się produkcją metalowych struktur i mechanizmów do foteli samochodowych dla niemal wszystkich największych producentów samochodowych na całym świecie.
Nowoczesne konstrukcje stalowe i mechanizmy struktur foteli samochodowych powstają dzięki wykorzystaniu najnowszych technologii w obszarach tłoczenia stali, spawania laserowego, lakierowania kataforetycznego oraz różnorodnych procesów montażu.
Wierzymy, że nasza firma może mieć wpływ na kształcenie zawodowe w regionie. Dlatego też aktywnie współpracujemy z uczelniami, technikami, a także szkołami branżowymi w regionie. W jednej z nich mamy własne klasy patronackie od paru lat.
Obecnie w naszych dwóch halach produkcyjnych zatrudnienie znajduje 2000 pracowników. To dzięki ich wiedzy, doświadczeniu i wysiłkowi włożonemu w codzienną pracę, możemy dostarczać najwyższej jakości komponenty dla największych marek samochodowych na świecie już od 17 lat!
Dobra atmosfera i stabilne zatrudnienie sprawiły, że otrzymaliśmy to wyjątkowe wyróżnienie – tytuł Top Employer 2024. Świadczy ono o tym, że jesteśmy dobrym i bezpiecznym miejscem pracy.
🟢Termin wydarzenia: 13 i 14 czerwiec 2024 (2 dni!)
🟢Ramowy plan LeanLAB – 2 dni:
- Poznamy Zespół Adient, min. Team WCM
- Zwiedzimy firmę i fabrykę
- Będziemy mieli interaktywne zajęcia z kierownictwem, liderami i pracownikami aby lepiej poznać procesy i wyzwania przed, którymi stoją
- Będziemy wymieniać się wiedzą i doświadczeniem z zakresu Lean i zarządzania
- Będzie mnóstwo czasu na analizy, wnioski usprawniające i testowanie pomysłów
🟢 Harmonogram LeanLAB – 2 dni:
- 1 dzień 13.06.2024, około 6 godzin, start g 9
👍Networking
👍Prezentacja Adient
👍Prezentacja Systemu WCM Adient
👍Spotkanie z Zespołem Gospodarzy
👍Poznanie firmy i procesów
👍Pierwsze analizy i Warsztaty Kaizen😃🚀🔥Wieczorna niespodzianka, integracja Gości i Gospodarzy w fajnym miejscu
- 2 dzień 14.06.2024, około 8 godzin, start g 9
👍Kontynuacja warsztatów Kaizen
👍Symulacje i testy rozwiązań
👍Przygotowanie do finałowych prezentacji
👍Prezentacje Kaizenów
👍Zakończenie - 3 dzień/online, około 1 godzina
(termin do ustalenia z gospodarzami)
👍Podsumowanie realizacji propozycji usprawniających w formie telekonferencji
Przykład LeanLAB o zbliżonym charakterze – Hirschvogel
🚀Warsztaty Kaizen. Oto jakie wyzwania przygotowali dla Nas nasi Gospodarze:
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie przeanalizować i opracować rozwiązania, które spowoduję, że Naszym operatorom będzie się łatwiej i wydajniej pracować i współpracować z maszynami.
✅Na jakie pytania dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy i w jaki sposób możemy zmienić standardy pracy aby były lepsze
- Co możemy zrobić z maszynami i urządzeniami żeby z nami lepiej współpracowały
❓🧠 Aktualizacja opisu do 15.06.2024
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Będziemy mieli za zadanie przeanalizować i opracować rozwiązania, które spowoduję, że Naszym operatorom będzie się łatwiej i wydajniej pracować i współpracować z maszynami.
✅Na jakie pytania dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy i w jaki sposób możemy zmienić standardy pracy aby były lepsze
- Co możemy zrobić z maszynami i urządzeniami żeby z nami lepiej współpracowały
❓🧠 Aktualizacja opisu do 15.06.2024
⚽Do tego zadania potrzebujemy Waszą 5tkę oraz Nasz Zespół
Chcemy sprawdzić czy i jak możemy zmienić Nasze systemy logistyczne aby dawały Nam wyższy poziom Capacity
✅Na jakie pytania dzięki Wam chcielibyśmy znaleźć odpowiedź?
- Czy możemy zmienić inbound?
- Czy możemy zmienić outbound?
- Czy możemy zmienić pracę z Kanbanem i bezpośrednio przy liniach
❓🧠 Aktualizacja opisu do 15.06.2024
🔴🔥Najważniejsze informacje
- 13.06.2024 i 14.06.2024r pełne 2 dni wymiany wiedzy i ćwiczeń
- Działamy od rana, do popołudnia. W godzinach standardowej porannej zmiany
- 90% działań w procesach
- Cena standardowa 1800,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Dla Klientów LEAN PARTNER 1300,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- 🟡🟢⚫⚽ Dla uczestników naszych certyfikowanych kursów 1000,00 / osoba, netto dla firm, brutto dla uczestników indywidualnych
- Early bird do 15.05.2024r – 10% rabat
- Maksymalna liczba uczestników w podziale na 3 grupy – 15 osób
- Weź ze sobą swoje buty BHP, resztę dostaniesz od Nas
Liczba miejsc ograniczona (max 15 uczestników)
Partnerem strategicznym #LeanLAB jest:
Chcesz mieć pewne miejsce na LeanLAB i być na bieżąco?
Zapisz się na naszą listę LeanLAB Club, a my powiadomimy Cię o nadchodzącym LeanLAB w pierwszej kolejności!
Wypełnij poniższy formularz
Sprawdź relacje z dotychczasowych edycji LeanLAB
Relacje LeanLAB
Poprzednie edycje LeanLAB
18 Edycja LeanLAB – Lean Partner & ADIENT
13 i 14 czerwca 2024 roku odbyły się dwa dni praktycznych warsztatów i benchmarku Lean,...
17 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Nestor Springs
5 i 6 czerwca 2024 roku odbyły się dwa dni praktycznych warsztatów i benchmarku Lean,...
16 Edycja LeanLAB – Lean Partner & W.Legutko
13.03.2024 r. i 14.03.2024 r. odbyły się dwa dni praktycznych warsztatów Lean, podczas których gospodarzem...
15 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Hirschvogel Components Poland
Dnia 09.11.2023 firma Hirschvogel Components Poland była gospodarzem LeanLAB. W trakcie tego wydarzenia mieliśmy możliwość...
14 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Amiblu Poland
Dnia 08.11.2023 firma Amiblu Poland Sp. z o.o. była gospodarzem LeanLAB. W trakcie LeanLAB mieliśmy...
13 Edycja LeanLAB – Lean Partner & BWF Poland
13 edycja LeanLAB w BWF Poland 26 kwietnia odbyła się kolejna, 13. edycja LeanLAB. Spotkanie...
12 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Upfield
12 edycja LeanLAB w Upfield 19 kwietnia odbyła się kolejna, 12. edycja LeanLAB. Spotkanie było...
11 edycja LeanLab – Lean Partner & Fuchs Oil Corporation
8 grudnia 2022, czyli w miesiąc po LEAN LAB w Chorzowie uczestnicy mieli okazję poznać...
10 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Elgór + Hansen
Relacja z 10 edycji LeanLab Jak wyglądała 10 edycja LeanLAB? Działania warsztatowe to praca w...
9 Edycja LeanLAB – Lean Partner & Magneti Marelli Green Technology System
Relacja z 9 edycji LeanLAB Ostatnia edycja LeanLAB odbyła się 7 grudnia 2021 r. Spotkanie...
