Artykuły

Diagram Spaghetti

Diagram Spaghetti to jedno z najprostszych narzędzi używanych w metodologii lean, które w prosty sposób pokazuje ruch produktów, materiałów czy pracowników.

Co to jest Diagram Spaghetti?
Jak używać diagram Spaghetti?

Diagram Spaghetti - jedno z najprostszych i relatywnie skutecznych narzędzi Lean

Diagram Spaghetti, wykres spaghetti to jedno z najprostszych narzędzi wykorzystywanych
w metodologii lean, które w prosty sposób pokazuje ruch produktów, materiałów czy pracowników. Dokonywane obserwacje są zgodne z realnym ułożeniem stanowisk w miejscu pracy.

Jak powstaje Diagram Spaghetti?

Diagram Spaghetti powstaje w wyniku naniesienia ścieżek pokazujących ruch produktów
na plan zakładu w poszczególnych fazach produkcji. Przepływ procesu powinien zostać prześledzony przez Zespół, który fizycznie stworzy diagram.
Dużym ułatwieniem w późniejszej analizie wykresu jest stworzenie go w znanej skali, pozwoli to na przedstawienie ruchu w sposób zgodny z rzeczywistością. Ułatwi to także obliczenia pokonywanych odległości.

Poniższa grafika to przykładowy diagram spaghetti, gdzie:

pogrubiony prostokąt to teren zakładu
cienkie prostokąty to poszczególne działy w firmie
czerwoną linią oznaczamy ruch produktu od początku do końca jego produkcji

Diagram Spaghetti dla kilku produktów

Jeżeli na wykresie chcemy nanieść ruch kilku surowców, lub podzielić ruch na trasę komponentów i półfabrykatów to wykorzystujemy do tego kilka kolorów.
W przypadku gdy diagram staje się nieczytelny np. ze względu na ilość ścieżek poszczególnych surowców, należy utworzyć kilka diagramów – osobny diagram dla każdego surowca lub półproduktu.

Diagram Spaghetti pokazuje nam, gdzie firma ponosi straty związane z wydłużaniem ścieżek transportowych pomiędzy różnymi wydziałami lub stanowiskami.

Zastosowanie diagramu spaghetti

Przykład praktyczny użycia diagramu spaghetti

Zalety diagramu spaghetti:

Jedno z najprostszych narzędzi Lean
Narzędzie niewymagające dużego nakładu finansowego
W szybki i łatwy sposób pokazuje obszary mudy
Pozwala na szybkie zrozumienie przyczyn mudy
Jest wstępem do wprowadzenia innych narzędzi Lean

Podobne artykuły

Jeśli uważasz ten artykuł za merytoryczny i pomocny, udostępnij go na swoich social mediach.

Nasze wdrożenia

Lean w branży automotive

Optymalizacja 2 linii zrobotyzowanego spawania. Dzięki wdrożonym zmianom dostawca może sprostać zmienności w zamówieniach klienta i produkować zgodnie z zasadami JIT. Projekt wygenerował 2 500 000 zł zysku.

Lean w logistyce – transport kontenerów morskich

Realizacja business case’u polegającego na zmniejszeniu kosztów załadunku i rozładunku statku oraz umożliwieniu składania większej liczby zamówień na transport morski. Osiągnięto cel projektu w zakładanym czasie i zwrocie inwestycji 200k...

Lean w produkcji – armatura sanitarna

Optymalizacja linii montażowej zaworów. Dzięki wdrożonym zmianom bazującym na koncepcji Lean Manufacturing udało się znacząco obniżyć koszty wytwarzania produktów zwiększając produktywność średnio o 45 % . Projekt wygenerował 450 000...

Lean w usługach – branża bankowość, finanse

Skrócenie czasu odpowiedzi na zgłoszenia Klientów o 30%. Zwiększenie wydajności procesu o 40% dzięki zastosowaniu narzędzi Lean Managament. Wzrost zaangażowania pracowników w proces optymalizacji dzięki KAIZEN. Wzrost satysfakcji Klientów przekładający...