Projekt dla klienta specjalizującego się w produkcji armatury sanitarnej
Produkcja armatury sanitarnej
Branża: sanitarna, produkcja
Cel projektu
Optymalizacja linii montażowej zaworów.
Efekt projektu
Dzięki wdrożonym zmianom bazującym na koncepcji Lean Manufacturing udało się znacząco obniżyć koszty wytwarzania produktów zwiększając produktywność średnio o 45%.
Projekt wygenerował 450 000 zł zysku/rok.
Zakres projekt
Wdrożenie:
Przepływu jednej sztuki (One Piece Flow) w oparciu o bilans pracy operatorów
Systemu ssącego (KANBAN)
Poprawa logistyki wewnętrznej, prezentacji materiałów
Wizualizacja wyników realizacji procesu
5S w obszarze produkcji i Visual management
Systemu pomysłów pracowniczych (KAIZEN)
- Poprawa poziomu jakości z wykorzystaniem poszerzonej wersji Ishikawy oraz analiz Lean Six Sigma
450 000 zł
Zysk z projektu/rok
80 osób
Liczba pracowników
4 miesiące
Czas trwania projektu
↑
0
%
Wzrost produktywności
↓
0
%
Spadek liczby braków
↑
0
%
Zwiększenie przestrzeni roboczej